勞動競賽正如火如荼的開展，一張張生產任務單就像下達的軍令狀，擺在我們的面前。面對困難，大家急客戶所急，爭分奪秒，通力協作，創造出一個又一個記錄。
一、外取熱管束
任務5月24日下達，要求7月10日具備發貨條件，短短45天的制造周期，其中還包含提料、采購、外協等等環節，交給生產的時間已所剩無幾，看似根本無法完成。
技術研發部于任務下達后即刻完成材料統計提報，物資供應部僅用三天時間已將外管采購到位，備料中心也不甘落后，積極安排下料、坡口加工和打磨。大家都在力爭將自己所處環節的時間占用降至較低，為下個環節創造條件。
同樣的生產工藝，不同的制造要求。時間短、人手缺、條件不具備，怎么辦？集中優勢兵力搞突擊！翅片組對環節，組織人員齊上陣，將效率從原來的2天/根提升到1.5天/根。翅片焊接環節，通過公司員工間的相互學習、比拼和改進，十天內完成了所有翅片的焊接任務，在節約時間的同時，更是嚴格按照圖紙要求的焊接高度執行，較以往節約焊絲量1盤/根。
后續生產的交叉作業不可避免，但每個節點控制的都是恰到好處，外協熱處理、封頭開孔、套管的安裝和焊接、導向架的預制和焊接、穿管、三通焊接、盲板組對焊接等……大家各盡其責，都按時保質的完成了自己的任務。尤其是在穿管和焊接套管三通環節，由鉚工、電焊兩位班長在事前商量確認穿管及焊接順序，在實際操作中大家都嚴格按計劃執行，做到迅速高效，把該環節的施工周期從原來的十余天縮短至八天左右，為此項任務的提前完成奠定了良好的基礎。
此后，局部熱處理、水壓試驗、端口切割打磨、襯里施工等環節，大家也沒有絲毫松懈，相互配合，把握節點：電工和襯里人員協作，利用晚上加班后的時間完成局部熱處理；端口打磨時，襯里施工在進行同步施工……終于，7月7日，一臺完整的外取熱管束順利制造完成。
二、切水罐
同樣的交期要求，不同的產品類型。與外取熱管束相比，10臺切水罐具有體積小、開孔數量多、底封頭帶蒸汽盤管等特點。雖然任務下達較早，但圖紙確認比較晚，好在相關材料已提前到位、預制。
10臺設備外形結構基本相同，根據此特點，鉚工班與電焊班高度協同，及時倒運，實現流水化作業。雖然在外協加工盤管中出現一些小的問題，通過后期努力，并未對后續生產造成大的影響。組對環節，由于組對和開孔比較集中，鉚工班班長安排多組鉚工進行開孔、組對，并及時將其倒運至焊接工位；焊接環節，電焊班兩位班長以身作則，帶領大家努力付出，高效、保質保量的完成焊接工作，為后續整體組對創造條件；水壓試驗環節，襯里班人員能及時沖上去，壓力相同的串聯起來同時打壓，在四天時間內完成了10臺設備水壓試驗等工作……
人心齊，泰山移。一幕幕場景還歷歷在目，一副副畫面還在腦海浮現。這只是我們大家爭分奪秒、通力協作的一個縮影，不僅展現了大家的工作狀態、態度、能力和潛能，更是公司效率提升、競爭優勢提高的表現。揚長避短、不斷提升，相信通過大家的共同努力，我們必將戰無不勝，所向披靡！